我公司承接的華電集團熱電廠ABB產32MW汽輪機凝汽器改造,在施工工期緊、凝汽器周圍施工場地狹小、施工難度大等條件下,采用了多項專利技術,克服重重困難,圓滿提前完成凝汽器銅管換不銹鋼潔能管的任務,現場測試改造后的凝汽器傳熱系數比改造前增加1~2倍,端差降低,真空度提高,循環水阻基本未變。(下圖為凝汽器內部管束)
根據冷卻水量計算的凝汽器傳熱系數
凝汽器參數 | 面積A,m2 | 冷卻水量Qs,m3/h | 凝結水溫度ts | 進口溫度t1 | 出口溫度t2 | 端差δt | 溫差Δt | 對數平均溫壓Δtm | 交換熱量Q,kJ/s | 傳熱系數K,W/(m2K) |
改造前 | 1760 | 4400 | 45 | 26.2 | 36.2 | 8.8 | 10 | 13.2 | 51089 | 2203.5 |
改造后 | 1760 | 4400 | 43 | 26.3 | 41.5 | 1.5 | 15.2 | 6.3 | 77655 | 6995.5 |
根據排汽量計算的凝汽器傳熱系數
凝汽器參數 | 面積A,m2 | 排汽量Qq,t/h | 凝結水溫度ts | 進口溫度t1 | 出口溫度t2 | 端差δt | 溫差Δt | 對數平均溫壓Δtm | 交換熱量Q,kJ/s | 傳熱系數K,W/(m2K) |
改造前 | 1760 | 101 | 45 | 26.2 | 36.2 | 8.8 | 10 | 13.2 | 67270 | 2901.4 |
改造后 | 1760 | 97.36 | 43 | 26.3 | 41.5 | 1.5 | 15.2 | 6.3 | 64996 | 5855.2 |
改造后結果:改造后凝汽器的傳熱系數是改造前的2~3倍,改造后凝汽器壓力降低0.786kPa,端差下降7.3℃。
節煤計算:根據真空、端差與煤耗的關系,以7.3℃端差和0.786kPa的排汽壓力變化值來計算,每度電的標準煤耗減少量為7.531克/kWh,如果32MW機組年發電量以2.6億度計算,年節約標煤量約2000噸,每噸標煤采購價以500元計算,凝汽器改造后年節煤資金近100萬元。扣除舊銅管回收費,改造回收周期約6個月。